Pièces d'auto en caoutchouc O Ring Seal Silicone Gaskets de Retardancy de flamme de Ring Silicone Foam Seal Custom de joint
Voici les différences de 30% :
1. Résilience augmentée :
L'isolation de mousse de silicone présente la résilience exceptionnelle, surpassant les matériaux conventionnels dans la protection de batterie. Elle a été soumise à l'essai rigoureux, supportant plus de 10 000 cycles de compression avec la déformation minimale, montrant un changement de moins de 3%. Cette capacité reliée de nouveau exceptionnelle assure la fiabilité à long terme, sauvegardant effectivement des batteries de NEV tout au long de leur durée de vie opérationnelle.
2. Protection complète avancée :
En plus de l'isolation, l'isolation de mousse de silicone offre les caractéristiques avancées telles que dustproofing, imperméabiliser, dissipation thermique, absorption des chocs, et l'atténuation de vibration. Ces propriétés sont critiques pour des systèmes de protection de batterie de NEV, protégeant le paquet de batterie des contaminants externes, empêchant l'entrée d'humidité, la dissipation thermique efficacement de gestion, et réduisant au minimum l'impact des vibrations et des chocs. Cette protection complète contribue de manière significative aux performances, à la sécurité, et à la longévité globales des batteries de NEV.
3. Résistance de la représentation en conditions dures :
L'isolation de mousse de silicone subit l'essai étendu pour évaluer sa représentation dans des conditions environnementales extrêmes. Les données des essais de relaxation en contrainte effectués à 85°C et à hygrométrie de 90% pendant 1 500 heures indiquent que le matériel montre un taux de relaxation en contrainte seulement de 15,62%. Ce résultat exceptionnel démontre sa capacité de maintenir l'intégrité mécanique et de fournir à représentation cohérente, même dans les situations les plus exigeantes. Les batteries de NEV peuvent se fonder sur l'isolation de mousse de silicone pour fournir la protection constante en conditions de fonctionnement exaltantes.
4. Résistance exceptionnelle de compression :
L'isolation de mousse de silicone démontre la résistance exceptionnelle à l'écrasement, maintenant sa forme et représentation même après l'utilisation prolongée. Le matériel montre un ensemble impressionnant bas de compression, s'étendant de 0,2% à 0,5% dans une ceinture 20 000 1 million de test cyclique de compression, assurant sa longévité et efficacité durables en sauvegardant de nouvelles batteries de véhicule d'énergie. Ces résultats accentuent la résilience supérieure et sa capacité du matériel de maintenir la forme et les performances sur une période prolongée. Les batteries de NEV tirent bénéfice de la longévité exceptionnelle fournie par l'isolation de mousse de silicone.
5. Absorption minimale d'humidité :
L'isolation de mousse de silicone revendique un taux d'absorption d'humidité incroyablement faible seulement de 0,2%. Cette caractéristique est cruciale pour la protection de batterie de NEV, car elle s'assure que le matériel demeure stable et inchangé par l'humidité. Le taux d'absorption minimal d'humidité empêche tous les effets inverses sur les performances du paquet de batterie, même dans les environnements fortement humides. Il renforce plus loin l'aptitude du matériel aux applications de NEV.
Pendant que la nouvelle industrie de véhicule d'énergie continue à évoluer, l'isolation de mousse de silicone émerge comme choix final pour la protection de batterie et les systèmes de gestion thermiques. Sa résilience augmentée, caractéristiques de protection complètes avancées, supportant des performances en conditions dures, résistance exceptionnelle de compression, et absorption minimale d'humidité la différencient des matériaux traditionnels. L'isolation de mousse de silicone joue un rôle pivot en augmentant l'interprétation, la sécurité, et la durée de vie de batterie de NEV. Ses nombreux avantages lui font une solution irrésistible qui devrait être largement adoptée dans l'industrie de NEV, conduisant l'innovation et assurant le succès continu de nouveaux véhicules d'énergie.
Garnitures performantes de silicone
Avec leur capacité de résister aux températures aussi hautes comme 450°F et comme bas comme -75°F, les garnitures ont fait à partir du caoutchouc de silicone sont fortement souples. Vous pouvez trouver ces garnitures utilisées dans un certain nombre d'applications, y compris le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, le matériel médical, les moteurs d'automobile, aérospatial, pharmaceutique, énergie, technologies mobiles, et plus. Les garnitures de silicone offrent également l'excellente isolation électrique, la longévité, résistance aux hautes pressions, et sont ignifuges. Disponible dans une gamme des options de couleur, ces garnitures sont également généralement choisies pour leur valeur esthétique.
Caractéristiques principales
- Nos produits de silicone sont de haute qualité, et construit pour résister aux environnements exigeants.
- Résistant à : les températures extrêmes, croissance fongique, exposition UV et de l'ozone, et désagrégation
- Pas pour l'usage avec des carburants, le silicone et les pétroles basés sur pétrole, acides
- Température ambiante : -75° à 450°F (- 60°C à 232°C)
- Chaîne de dureté : rivage A de 30 à 80 duromètres
- Dureté standard : rivage A de 70 duromètres
- Couleurs standard : rouille/orange, translucide ; disponible-contact fait sur commande de couleurs nous pour discuter votre condition de couleur
| SN |
ESSAI |
UNIT |
Normes d'essai |
Indicateurs techniques |
| 1 |
Densité |
g.cm -3 |
ASTM D 1056 |
0.37±0.04 |
| 2 |
Dureté |
kPa |
ASTM D 1056 |
75 ± 20 |
| 3 |
Ensemble de compression |
% |
ASTM D 1056 @100℃ |
≤ 5,0 |
| 4 |
Résistance à la traction |
MPA |
ASTM D412-16 |
≥ 0,3 |
| 5 |
Élongation |
% |
ASTM D412-16 |
≥ 80 |
| 6 |
Absorption d'eau |
% |
ASTM D 570 |
≤ 5,0 |
| 7 |
Essai environnemental |
/ |
RoHS, PORTÉE, ELV |
合格 |
| 8 |
Ignifuge |
/ |
UL94-2013 |
V-0 |
| 9 |
Recourbement à basse température |
/ |
ASTM D 1056 |
-55合格de℃ |
| 10 |
Résistance diélectrique |
kV/mm |
ASTM D149-09 |
≥ 2,5 |
| 11 |
Résistivité volumique |
Ω·cm |
ASTM D257-14 |
≥ 1.0*1014 |
| 12 |
Conduction thermique |
Avec (m·K) |
ASTM C518-17 |
0.08±0.01 |
le silicone est chimiquement incompatible avec votre application, regardent notre diagramme chimique de compatibilité pour trouver le bon matériel pour vos besoins.
- Résistance thermique : Excellent
- Résistance froide : Excellent
- Résistance d'ozone : Excellent
- Résistance aux intempéries : Excellent
- Résistance réglée : Bon à excellent
- Propriétés électriques : Bon
- Résistance acide : Foire au bon
- Résistance chimique : Foire au bon
- Résistance d'huile : Foire au bon
- Résistance de vapeur d'eau : Foire au bon
- Résistance de flamme : Foire
- Imperméabilité : Pauvres à la foire
- Résistance à l'abrasion : Pauvres
- Résistance dynamique : Pauvres
- Résistance de larme : Pauvres
- Résistance à la traction : Pauvres
Comparez et contrastez : Silicone contre EPDM
Le silicone et les EPDM sont semblables de plusieurs manières, et les deux matériaux offrent un grand choix de caractéristiques semblables. Chacun des deux offrent la bonne résistance à l'altération superficielle par les agents, à l'exposition UV, et au vieillissement, les rendant appropriés aux applications extérieures. Le silicone et les EPDM montrent également la résistance d'ozone élevée et une capacité de rester flexibles dans de basses températures.
Cependant, le silicone fournit une résistance à hautes températures bien plus grande. À la différence d'EPDM, le silicone maintiendra sa stabilité et propriétés physiques dans les températures aussi hautes que 450°F (232°C).
C'est un bon sûr. Stockez-le dans un endroit frais et sec au-dessous de 27°C.
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